Fonte
La fonderie de fonte a évolué et s’est spécialisée. A aujourd’hui elle réalise quasiment toutes ses productions à partir de modèles perdues en polystyrène (LOST FOAM).
L’énorme expérience acquise dans ce domaine permet une grande flexibilité dans la production de pièces uniques ainsi que dans celle de petites séries.
La production est principalement dédiée à la réalisation d’outils pour l’industrie automobile, mais les chiffres concernant d’autres secteurs tels que l’énergie et la mécanique sont également significatifs.
Récemment, Fond-Stamp a créé des jardinières en fonte pour servir, en plus de leurs caractères décoratifs, de bornes pour limiter ou bloquer le trafic. La première installation a été réalisée dans la ville de Brescia et plusieurs villes en Italie ont déjà envoyé leurs demandes.
Grâce à ses installations, Fond-Stamp est en mesure de produire des pièces moulées en fonte lamellaire et sphéroïdale à travers un processus maîtrisé et géré par des systèmes de contrôle avancés.
Un réseau dense d’interconnexions unit le centre de gestion avec les différents dispositifs de contrôle et d’enregistrement pour assurer un suivi constant de la production, indispensable au respect des normes de qualité exigées par les clients.
Une grande attention et des investissements importants sont également dédiés pour assurer le respect des normes écologiques et de l’environnement.
Capacité de production
Actuellement la structure de la fonderie en fonte permet de produire des pièces jusqu’à un maximum de 25 tonnes et utilise:
- 2 mélangeurs de sable siliceux
- 1 mélangeur de chromite
- 1 système de peinture modèle
- 2 étuves de séchage
- 2 fours électriques CIME
- 1 système automatique de sphéroïdisation
- 1 décocheur GK
- 2 sableuses
- 1 cabine de peinture des pièces
- 11 systèmes d’aspiration
